Prinċipju tal-għażla tat-tagħmir
Hemm ħafna tipi ta 'tagħmir għall-bexx bla arja, li għandhom jintgħażlu skont it-tliet fatturi li ġejjin.
(1) Għażla skont il-karatteristiċi tal-kisi: l-ewwelnett, ikkunsidra l-viskożità tal-kisi, u agħżel tagħmir bi proporzjon ta 'pressjoni għolja jew sistema ta' tisħin għal kisjiet b'viskożità għolja u atomizzazzjoni diffiċli.Tagħmir speċjali b'mudell speċjali għandu jintgħażel għal kisi b'żewġ komponenti, kisja bbażata fuq l-ilma, kisi b'ħafna żingu u kisjiet speċjali oħra.
(2) Agħżel skont il-kundizzjoni tal-biċċa tax-xogħol miksija u l-lott tal-produzzjoni: dan huwa l-fattur ewlieni għall-għażla tat-tagħmir.Għall-lott żgħir jew żgħir ta 'biċċiet tax-xogħol miksija, ġeneralment agħżel il-mudell b'ammont żgħir ta' bexx taż-żebgħa.Għall-lott kbir u kbir ta 'biċċiet tax-xogħol, bħal vapuri, pontijiet, karozzi, linji awtomatiċi kontinwi għall-pittura, agħżel il-mudell b'ammont kbir ta' bexx taż-żebgħa.Ġeneralment, il-volum tal-bexx taż-żebgħa <2L/min huwa żgħir, 2L/min – 10L/min huwa medju, u> 10L/min huwa kbir.
(3)Skond is-sors ta 'enerġija disponibbli, tagħmir pnewmatiku tal-bexx bla arja jista' jintgħażel minħabba li hemm sorsi ta 'arja kkompressata fil-postijiet tax-xogħol tal-bexx ġenerali.Jekk ma jkunx hemm sors ta 'arja kkompressata iżda provvista ta' enerġija biss, għandu jintgħażel tagħmir ta 'bexx bla arja elettriku.Jekk la jkun hemm sors ta 'l-arja u lanqas provvista ta' enerġija, jista 'jintgħażel tagħmir ta' bexx bla arja mmexxi mill-magna
Vantaġġi tal-magna tal-bexx mingħajr arja bi pressjoni għolja:
1. Effiċjenza għolja tal-bexx.Il-pistola tal-isprej tisprejja żebgħa kompletament.Il-fluss tal-isprej huwa kbir, u l-effiċjenza tal-kostruzzjoni hija madwar 3 darbiet dik tal-arja.Kull pistola tista 'sprej 3.5 ~ 5.5 ㎡/min.Il-magna tal-bexx bla arja ta 'pressjoni ultra-għolja tista' topera sa 12-il spray guns fl-istess ħin.Id-dijametru massimu taż-żennuna jista 'jilħaq 2mm, li huwa adattat għal diversi kisjiet ta' pejst ħoxnin.
2. Ftit rebound taż-żebgħa.Iż-żebgħa sprejjata mill-magna tal-bexx ta 'l-arja fiha arja kkompressata, għalhekk se terġa' lura meta tmiss il-wiċċ ta 'l-oġġett li jrid jiġi miksi, u ċ-ċpar taż-żebgħa se jtir 'il bogħod.Iċ-ċpar taż-żebgħa sprejjat bi bexx mingħajr arja bi pressjoni għolja m'għandu l-ebda fenomenu ta 'rebound minħabba li m'hemm l-ebda arja kkompressata, li tnaqqas ix-xagħar ta' l-isprej ikkawżat mill-titjir taċ-ċpar taż-żebgħa, u ttejjeb ir-rata ta 'utilizzazzjoni taż-żebgħa u l-kwalità tal-film taż-żebgħa.
3. Jista 'jiġi sprejjat b'żebgħa ta' viskożità għolja u baxxa.Peress li t-trasport u l-bexx tal-kisi jitwettqu taħt pressjoni għolja, jistgħu jiġu sprejjati kisjiet ta 'viskożità għolja.Il-magna tal-bexx bla arja bi pressjoni għolja tista 'saħansitra tintuża biex tisprejja kisjiet dinamiċi jew kisjiet li fihom fibri.Il-viskożità tal-kisi ta 'magna tal-bexx mingħajr arja bi pressjoni għolja tista' tkun għolja daqs 80 s.Minħabba li l-kisi b'viskożità għolja jista 'jiġi sprejjat u l-kontenut solidu tal-kisi huwa għoli, il-kisi sprejjat f'ħin wieħed huwa relattivament oħxon, għalhekk il-ħinijiet tal-bexx jistgħu jitnaqqsu.
4. Il-biċċa tax-xogħol b'forma kumplessa għandha adattabilità tajba.Minħabba l-pressjoni għolja tal-magna tal-kisi mingħajr arja bi pressjoni għolja, tista 'tidħol fil-pori ċkejkna fuq il-wiċċ ta' biċċa tax-xogħol kumplessa wisq.Barra minn hekk, iż-żebgħa mhux se titħallat ma 'żejt, ilma, rivisti, eċċ fl-arja kkompressata waqt il-bexx, telimina d-difetti tal-film taż-żebgħa kkawżati mill-ilma, żejt, trab, eċċ fl-arja kkompressata, sabiex żebgħa tajba film jista 'jiġi ffurmat anke fil-lakuni u l-kantunieri.
Żvantaġġi:
Id-dijametru tal-qtar taċ-ċpar taż-żebgħa tal-magna tal-bexx mingħajr arja bi pressjoni għolja huwa 70 ~ 150 μ m.20 ~ 50 għall-magna tal-bexx bl-arja μ m.Il-kwalità tal-film taż-żebgħa hija agħar minn dik tal-bexx bl-arja, li mhix adattata għal kisi dekorattiv ta 'saff irqiq.Il-firxa u l-output tal-isprej ma jistgħux jiġu aġġustati waqt it-tħaddim, u ż-żennuna għandha tiġi sostitwita biex jinkiseb l-iskop tal-aġġustament.
Ħin tal-post: Diċ-02-2022